散裝水泥提升機皮帶斗式提升機采用重型技術
為了以更經(jīng)濟的方式生產(chǎn)各種用途的水泥，拉法基對位于德國W?ssingen鎮(zhèn)的工廠的生產(chǎn)設施進行了現(xiàn)代化改造（圖1）?，F(xiàn)代化包括現(xiàn)有的帶式斗式提升機到生料磨。內(nèi)部物流專家Beumer提供其創(chuàng)新的重型斗式提升機，允許更高的輸送能力和更長的使用壽命。由于這項新技術，現(xiàn)有的斗式提升機可以輕松修改。
七十年代，該工廠被拉法基接管?！暗靡嬗谧钕冗M的技術和高度的責任感，我們每年生產(chǎn)大約80萬噸水泥，用于我們W?ssingen工廠的各種應用和要求”，拉法基服務與開發(fā)主管Stephan Schenk解釋道。 Zement公司。拉法基特別重視能源效率和環(huán)保性的生產(chǎn)方法。因此，該系統(tǒng)在2008年和2009年進行了6000多億歐元的現(xiàn)代化改造?，F(xiàn)在，該水泥廠有一個5級換熱器和一個新的熟料冷卻器。
“我們從Lepol工藝改為使用熱交換器和預煅燒器的節(jié)能干燥工藝，不會中斷操作。為了使生產(chǎn)更具成本效益和環(huán)保，我們從雙窯操作改為單回轉(zhuǎn)窯“，Schenk解釋說?！案G線現(xiàn)在具有相當高的容量。該系統(tǒng)每小時加入約150噸原料。因此，完整的生產(chǎn)已經(jīng)改變“，工程師解釋說。由于窯線的性能和現(xiàn)代化的增加，用于生料磨的斗式提升機的流速必須顯著增加。斗式提升機將石灰石輸送到磨機倉。
皮帶磨損高
“由于流速較高，我們不得不面對粗粒材料的更多問題”，Schenk回憶道。較大的顆粒在皮帶和鏟斗之間反復卡住，導致嚴重磨損。傳統(tǒng)的帶式斗式提升機受到待輸送材料的最大粒度的限制，因為傳統(tǒng)的鏟斗安裝導致鏟斗和帶之間的間隙約為25mm。較大的顆?？赡軙ㄔ谶@個間隙中。當皮帶繞返回滑輪運轉(zhuǎn)時，這會很快導致皮帶損壞?！皟赡旰笃б呀?jīng)變得多孔了”，Schenk解釋道。需要找到一種新的解決方案，以避免皮帶裂縫并滿足不斷增長的要求。然而，需要長期思考?！耙驗樾缕Х浅０嘿F”，Schenk補充道。
新的重型技術可以完成工作
起初，W?ssingen工廠的工程師希望用中央鏈式斗式提升機取代現(xiàn)有的帶式斗式提升機?！拔覀儽究梢越鉀Q有關粗粒料運輸?shù)膯栴}”，Schenk說，“但是新的中央鏈式斗式提升機本來就非常昂貴?！睘閷ふ液线m的解決方案，水泥生產(chǎn)商聯(lián)系了一些垂直制造商。輸送機 - 其中包括Beumer集團，總部位于德國Beckum。
Beumer集團與W?ssingen的水泥廠之間的合作有著悠久的傳統(tǒng)。幾十年來，市場領導者已經(jīng)在這一領域取得了成功，并可以通過其解決方案給客戶留下深刻印象?！霸谥付ㄎ覀兊臈l件時，Beumer推薦了新開發(fā)的技術”，Schenk回憶道?！斑\輸石灰石的中央鏈斗式提升機受到高磨損，因為原材料含有磨料顆粒”，Schenk說。雖然與帶式斗式提升機相同，但如果用于磨損作用小的材料，在強烈研磨材料的情況下，鏈斗式提升機的使用壽命要短得多。在與Beumer專家進行充分協(xié)商后，只使用新的重型技術更新了皮帶和鏟斗。該技術用于向原料磨中加入粒徑最大為120毫米，含水量高達6％的材料?！叭萘楷F(xiàn)在是每小時800噸”，Schenk熱情洋溢。
這可能歸功于新的鏟斗幾何形狀（圖2）。皮帶和鏟斗之間不再有間隙（圖3）。粗粒材料在舀取和填充過程中不會堵塞。鏟斗通過節(jié)段和螺栓牢固地安裝在皮帶的背面。與所有Beumer皮帶斗式提升機一樣，帶有無線區(qū)域的皮帶用于新型重型斗式提升機。鏟斗可以固定在皮帶上，而不會損壞鋼絲或甚至切割它們。斗式提升機皮帶的牽引力保持在最大程度。新的鏟斗形狀還可確保更平穩(wěn)的運行，從而降低噪音。
根據(jù)要輸送的材料，Beumer提供適合材料的鏟斗或?qū)討B(tài)底部安裝到斗式提升機靴中。這可以防止潮濕和粘性物質(zhì)積聚在斗式提升機靴中。如果要輸送爆炸性材料，所有組件均可在ATEX版本中獲得。
皮帶可抵抗高負荷
在開發(fā)重型斗式提升機的同時，無線帶的拉伸強度得到了加強。當前皮帶的拉伸載荷為2500 N / mm，帶有無線區(qū)域的新皮帶的拉伸載荷為3300 N / mm（圖4）。傳送帶更耐機械磨損，能夠輸送粗粒料并具有高拉伸載荷，這使得新型重型斗式提升機成為高強度大型強力磨料的最佳輸送系統(tǒng)中心距離?！斑@條皮帶的使用壽命是鏈條的兩倍。當用于強力研磨材料（例如熟料，礦石或高爐礦渣）時，裝有這種皮帶的斗式提升機比中央鏈式斗式提升機有明顯的改進，“Schenk在Beckum學到了這一點。
時間表很緊，只有兩個月的時間用于計劃和實現(xiàn)修改?！拔覀冊谑路蓍_球了。Schenk說，交貨日期是在1月初，斗式提升機在2月底投入運行。拉法基的員工在Beumer專家的監(jiān)督下進行了組裝。水泥廠的消耗非常低?！癇eumer處理了所有的計劃，我們只需要安裝鏟斗和皮帶。”
“這個解決方案為我們節(jié)省了很多錢”，Schenk說。完整的修改費用約為80 000歐元。相比之下，一個新的傳統(tǒng)皮帶只需要6萬歐元，但是：“如果我們假設Beumer解決方案持續(xù)時間長兩倍，修改將在短時間后進行攤銷”，Schenk強調(diào)說?！凹词菇?jīng)過六個月的運作，也沒有磨損的跡象。這與舊皮帶完全不同?！?/p>
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